Sala prefabbricata per trattamenti di emergenza
Descrizione
Parametri tecnici
La sala di trattamento di emergenza prefabbricata è una struttura medica modulare-costruita in fabbrica, progettata per un'implementazione rapida e un funzionamento clinico immediato. Costruito per integrarsi perfettamente con l'infrastruttura ospedaliera esistente o funzionare come unità di emergenza autonoma, ogni modulo arriva pre-dotato di climatizzazione di livello medico-, distribuzione elettrica integrata, gasdotti medicali e finiture interne antimicrobiche senza soluzione di continuità.
Realizzate interamente in un ambiente di produzione controllato, queste unità superano i tradizionali tempi di costruzione in loco-tradizionali e rispettano i rigorosi standard internazionali delle strutture sanitarie.
Caratteristiche principali
Architettura di distribuzione rapida:Il pre-assemblaggio in fabbrica di telai strutturali, sistemi MEP (meccanici, elettrici, idraulici) e finiture interne riduce i tempi di installazione in loco-fino al 60%.
Zone di flusso d'aria e pressione controllate:Configurabile per ambienti a pressione negativa (contenimento delle infezioni) o a pressione positiva (protezione immunocompromessa) con gestione integrata del ricambio d'aria.
Integrità della superficie di grado-medico:Pareti e soffitti sono dotati di pannelli sandwich senza giunture, non{0}}porosi, resistenti alla corrosione-resistenti ai disinfettanti aggressivi di grado ospedaliero-e agli agenti chimici di decontaminazione.
Servizi Medici Integrati:Tubazioni in rame-installate in fabbrica per ossigeno, aria medicale e vuoto, complete di scatole per valvole di zona e stazioni di chiamata infermieri pre-cablate.
Scalabilità modulare:Progettato per l'interconnessione di più-unità, consentendo alle strutture di passare da una singola sala di triage a un'ala di emergenza con più-baie in base alle esigenze cliniche.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Dimensioni del modulo standard |
6058 mm (L) × 2438 mm (L) × 2896 mm (H) (Lunghezze personalizzate disponibili) |
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Struttura primaria |
Telaio in acciaio strutturale saldato Q355B con primer ricco di zinco epossidico anticorrosivo- |
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Pannelli per pareti e soffitti |
Anima in PUR/lana di roccia da 50 mm/75 mm di spessore con rivestimenti in acciaio rivestito in colore-antibatterico da 0,5 mm |
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Sistema di pavimentazione |
Pavimentazione omogenea in fogli di PVC-di grado medicale da 2 mm con cuciture-saldate a caldo e basi per pareti arcuate |
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HVAC e filtrazione dell'aria |
Unità di trattamento aria medicale dedicata con filtraggio HEPA G4 + H14 (efficienza del 99,995% a 0,3 μm) |
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Tasso di ricambio d'aria |
Regolabile da 12 a 20 ricambi d'aria all'ora (ACH) |
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Impianto Elettrico |
380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz; alimentazione isolata per aree di terapia intensiva; Illuminazione chirurgica a LED-(IP54) |
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Prese di gas medicale |
Ossigeno (O₂), aria medicale (MA), vuoto medicale (VAC) secondo ISO 9170-1 |
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Capacità di carico strutturale |
Carico accidentale del pavimento: 3,0 kN/m²; Carico accidentale sul tetto: 1,5 kN/m²; Resistenza al carico del vento: tifone di livello 12; Resistenza sismica: Magnitudo 8 |
Opzioni di layout e configurazione
Ogni distribuzione può essere configurata per flussi di lavoro clinici specifici utilizzando tre moduli di layout principali:
Singolo-Area di isolamento e trattamento del paziente:Unità indipendente dotata di anticamera indipendente, zona pazienti e postazione per il lavaggio delle mani del personale privato.
Hub aperto di triage e rianimazione:Disposizione aperta a più letti- ottimizzata per una rapida valutazione del paziente, dotata di punti di monitoraggio centralizzati per la postazione infermieri.
Complesso ER modulare (assemblaggio di più- unità):Configurazione combinata che collega triage, stabilizzazione del trauma, decontaminazione e moduli farmaceutici temporanei tramite corridoi chiusi.
Suggerimento per prove visive:Inserisci i disegni tecnici del layout CAD che mostrano le 3 distinte opzioni di configurazione.
Applicazioni
Espansione della capacità ospedaliera:
Aggiungere rapidamente capacità di emergenza durante i picchi influenzali stagionali o i sovraccarichi di pazienti senza interrompere le principali operazioni ospedaliere.
Isolamento delle malattie infettive:
Distribuisci moduli di contenimento a pressione-negativa per il triage e il trattamento dei casi di agenti patogeni presenti nell'aria.
Soccorsi in caso di calamità e aiuti umanitari:
Stabilisci rapidamente nodi funzionali per traumi e trattamenti di emergenza nelle zone post-disastro prive di infrastrutture mediche permanenti.
Siti industriali ed energetici remoti:
Fornire sale mediche di emergenza e di stabilizzazione in prima linea per operazioni remote ad alto-rischio (estrazione mineraria, petrolio e gas, piattaforme offshore).
Opzioni di personalizzazione
Logica di controllo HVAC:Integrazione di sistemi di monitoraggio della pressione differenziale basati su PLC- con display digitale-in tempo reale e allarmi acustici/visivi.
Sistemi di porte:Porte scorrevoli ermetiche automatizzate con sensori di apertura-to-senza contatto o sistemi di interblocco per anticamere.
Ridondanza di alimentazione:Integrazione di commutatori automatici (ATS) compatibili con generatori diesel esterni e gruppi di continuità (UPS).
Rivestimento Esterno:Aggiornamenti estetici della facciata (pannelli compositi in alluminio o pannelli in fibrocemento) per adattarli all'architettura ospedaliera esistente.
Installazione e consegna
I moduli sono progettati per il trasporto di container di spedizione ISO standard (flat-rack o high-cube) o semirimorchi terrestri standard-, riducendo al minimo i costi di trasporto.
Richiede una base di fondazione livellata in cemento armato con derivazioni di servizio pre-posizionate-per elettricità, acqua, drenaggio e gas medicali.
Le unità arrivano pre-testate dalla fabbrica. L'accoppiamento meccanico finale, i collegamenti alle utenze e la messa in servizio vengono completati dai nostri supervisori tecnici certificati entro 3-7 giorni a seconda della scala del progetto.
Controllo qualità e standard di produzione
Verifica strutturale:I telai in acciaio sono sottoposti a ispezione delle saldature ad ultrasuoni e controlli di tolleranza dimensionale al 100% prima della finitura.
Test su pannelli in camera bianca:I pannelli sono testati per la resistenza al fuoco (sono disponibili opzioni con nucleo non combustibile di Classe A) e l'efficacia anti-della superficie batterica.
Test di pressione MEP:Tutti i gasdotti medicali vengono sottoposti a un test di mantenimento della pressione dell'azoto per 24 ore a 1,5 volte la pressione di esercizio prima della spedizione.
Test di accettazione in fabbrica (FAT):Le unità completamente assemblate vengono sottoposte a test funzionali dei circuiti elettrici, al bilanciamento del flusso d'aria HVAC e alla convalida della pressione differenziale prima di lasciare la fabbrica.
Certificazioni di produzione:Prodotto in strutture che operano secondo i quadri ISO 9001 (gestione della qualità), ISO 14001 (gestione ambientale) e ISO 13485 (gestione della qualità dei dispositivi medici).
Suggerimento per prove visive:Inserire foto dell'officina che mostri la prova di pressione del gasdotto o l'ispezione della saldatura strutturale in corso.
Domande frequenti
Richiedi un preventivo
Per generare una proposta tecnica e commerciale accurata, ti preghiamo di fornire i seguenti parametri quando invii la tua richiesta:
1. Ubicazione del progetto e requisiti della fondazione
2.Configurazione richiesta (unità di isolamento singola, ala di emergenza a più-alloggi, ecc.)
3. Regime di pressione del flusso d'aria target (pressione negativa, pressione positiva o neutra)
4. Prese del gas medicale richieste e specifiche del carico elettrico
5. Programma di consegna previsto e condizioni del sito di installazione
6.Invia le specifiche del tuo progetto per la revisione tecnica
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